Bemberg, un filo sostenibile che lega Italia e Giappone

Bemberg è un filato ricavato dal linter di cotone, un materiale pre-consumo ottenuto dal processo di produzione dell'olio di semi di cotone. I linter di cotone sono fibre molto corte, che avvolgono il seme del cotone dopo il processo di sgranatura. Da questo materiale si ottiene una fibra biodegradabile e compostabile. Una fibra artificiale che viene prodotta unicamente in Giappone dalla divisione Bemberg della società Asahi Kasei, un’azienda multisettoriale con quasi 50 mila dipendenti. Siamo stati in Giappone nei i loro stabilimenti di produzione, abbiamo avuto accesso a tutte le fasi del processo di produzione per capire come un prodotto che si basa essenzialmente su un processo chimico possa diventare, dopo vari step, un filato sostenibile. Di questo, ma non solo, abbiamo parlato con Hamada Koji, CEO Bemberg Italia. Perché Asahi Kasei ha una sede in Italia? Per noi l’Italia è un mercato essenziale, è molto importante per la divisione Bemberg perché la potenzialità e l’importanza del made in Italy sono valide in tutto il mondo e soprattutto nel mondo del lusso è necessario potersi affiancare al made in Italy. In Bemberg sappiamo quanto è importante il made in Italy per entrare ancora di più nel mercato della moda europeo e italiano soprattutto. Per questo Asahi Kasei con la sua divisione Bemberg Italia ha tutta la supply chain, della trasformazione dal filo al tessuto, proprio in Italia. La supply chain è importantissima per un prodotto come il filo Bemberg. in Giappone abbiamo potuto seguire tutti i passaggi della produzione: dalla materia prima, il linter di cotone, al filo. Ma qui in Italia avete dei partner che vi supportano sia nella trasformazione del filo in tessuto sia nella distribuzione alle grandi case di moda. È vero che la divisione Bemberg per il gruppo Asahi Kasei è un prodotto di nicchia ma è anche vero che è un prodotto di lusso soprattutto per il mercato dell’alta moda mondiale: “In Italia un tempo c’era già un’azienda che produceva questo filato quindi per il mercato italiano non era un prodotto del tutto sconosciuto, quando l’azienda italiana è fallita noi abbiamo preso il loro posto collaborando con i clienti italiani. C’è da dire che noi possiamo produrre solo il filo, per noi è indispensabile poter collaborare con i partner italiani per produrre i tessuti. In Italia c’è tutta questa catena di valore. Crea valore perché anche la filiera di trasformazione è in linea con il sistema di valori che applichiamo alla produzione del filo in Giappone”. Che cosa fa di cupro, il filato Bemberg, un prodotto così eccezionale per le case di moda italiane? Se parliamo delle caratteristiche tecniche è un tessuto molto fluido, è un tessuto molto scivoloso e brillante al tatto e alla vista. Se parliamo di valore del prodotto noi siamo l’unico produttore al mondo di questo filo e di conseguenza i tessuti ricavati dal nostro filo sono esclusivi. Il nostro market share è dello 0,02% per cui è un prodotto di estrema nicchia, il fatto di essere nicchia produce una sorta di valore, un motivo diverso per acquistar quel prodotto ed è un vantaggio per noi ovviamente. Non ci focalizziamo però solo sulla parte tecnica ma anche sulla parte della sostenibilità, sia ambientale come avete visto nella nostra produzione in Giappone, che sociale come facciamo, per esempio, in India e Africa grazie ad alcuni progetti sociali che portiamo avanti. Vogliamo essere un prodotto sostenibile dal punto di vista di impatto ambientale e sociale. La parola giusta per spiegare il nostro punto di vista è responsabilità. Come sta andando il mercato italiano in questo momento? In generale la situazione non è brillante. Fortunatamente, grazie ai nostri partners, le nostre vendite in Italia stanno tenendo la linea, questo vuol dire che anche se stiamo attraversando una situazione critica per tutti i mercati, il nostro valore è stato apprezzato e riconosciuto come tale dai clienti. Dovete considerare che i nostri clienti finali non vendono solo in Italia ma in tutto il mondo, per le vendite la situazione internazionale tra guerre e dazi, crea non poche difficoltà. Noi cerchiamo di affiancare i nostri clienti e di utilizzare una comunicazione trasparente e, insieme a loro, trovare le soluzioni più adatte al contesto internazionale. La sua esperienza qui in Italia è finita e tra poco rientrerà in Giappone. Nella divisione Bemberg Italia ci sarà un cambio al vertice. Quale sarà il suo prossimo ruolo nel gruppo Asahi Kasei? Dal 2006 ho sempre seguito il mercato cupro-Bemberg, da quest’anno invece mi occuperò di Dinamica, il nostro marchio di tessuto-non tessuto realizzato con micropoliestere riciclato che principalmente vendiamo alle sellerie e al settore dell’automotive. Sarò responsabile per le esportazioni di questo materiale. Sarò sempre legato all’Italia perché il nostro gruppo tintoria è nel vostro Paese, precisamente a Gorizia, si chiama Mico. Quindi produciamo il tessuto grezzo, bianco in Giappone e lo mandiamo in Italia per la tintura. Avrò quindi ancora la possibilità di mantenere un collegamento tra l’Italia e il Giappone, questo mi rende molto felice perché per me l’Italia è una seconda casa.

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